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一、用途(usage): 本端子截面分析仪是一体型触摸屏式端子切割和研磨仪:自动切割与研磨。 切割和研磨时间:5---45秒,线径范围AWG3-AWG38,最大夹持直径
The terminalcross section of the analyzer is integrated terminal cuttingand grinding instrument, automatic cutting and grinding,Cutting and grindingtime is about 15 to 45 Seconds, fit diameter range AWG3-AWG38; hold max
二、系统特点(Characteristic)
1.不用树脂凝固(采用德国及日本最新检测线束方式缩短检测时间)
以往树脂凝固硬化裁断;然后粗磨,抛光,费时费力,做一个样品要花数小时。现在本产品不需树脂凝固,制作一个样品最多45秒。
2.专业线束全自动切割磨抛一体机
本切割磨抛一体机,可以单独切割,单独磨抛,也可以全自动切割磨抛,甚至可以客户自定义设置参数,进行个性化切割磨抛,只要能夹持住,0.5mm直径的端子都不成问题;切割位置任意设置,精确定义到5um以内,无损伤切割及磨抛。
3.端子专用夹具可对应各种尺寸的端子
精美的夹具为不锈钢材料制作,细牙夹持,精密切割的好助手。
4.专业端子分析软件,可分析压缩比C/R,C/H,C/W等10几项标准测试数据。
精确定位测试位置,简洁画面,一键导出端子截面测试报告(Excel格式),可以保存或打印。
三、系统结构及配置(System Structure)
1.西门子(Simens)大功率精密切割电机;西门子(Simens)精密磨抛及升降电机;
2.彩色高清7寸触摸屏
3.日本米思米(Misumi)滚珠丝杠及台湾上银滑轨;
4.日本松下(Panasonic)伺服电机;
5.日本尼康(Nikon)高清显微镜,高清工业相机:日本Sony 300万像素CCD摄像头(可选500万像素);
0.7-4.5X ,视频总放大倍率:12~312X
6.电线适用范围:
7.电源:AC100V~AC240V,功率:480W(不含电脑)
8.成像系统软件:华乃尔专业端子图像测量软件(Huanair Terminal Cross-section Analyze System)
9.切割片规格:Φ125X
10.研磨砂纸:3000号
11.标准夹具:
12.标准检定尺0.1/10mm
13.线束端子专用电解测试系统,或者HCU腐蚀液
14.照明光源:卤素或全白LED可调照明装置
一键导出EXCEL报告如下:
XX汽车部件有限公司 | |||||||||||
端子截面分析报告 | |||||||||||
Terminial Cross Section Analyzer Report | |||||||||||
制造商 | 苏州XXX汽车部件有限公司 | 送检日期 | 2012-7-20 | ||||||||
联系人 | 赵XX | 上下刀模规格 | 机台号 | M13# | |||||||
端子/线型 | T3231/AWG18 | 线型 | AWG 18 | ||||||||
测量设备 | TCM2000 | ||||||||||
测试结果 | 名称 | 数值 | 标准 | 结果 | |||||||
Name | Value | Standard | Result | ||||||||
端子压接高度 | 2.250mm | '+/-0.05mm | √ | ||||||||
C/H:Crimp Height | |||||||||||
端子压接宽度 | 3.884mm | '+/-0.05mm | √ | ||||||||
C/W:Crimp Width | |||||||||||
高度/宽度比率 | 57.9% | % | √ | ||||||||
(C/H)/(C/W) | |||||||||||
初始电线面积 | 3.000 | As requirement | √ | ||||||||
Initial area | |||||||||||
原端子厚度 | 0.400 | As requirement | √ | ||||||||
Original thickness | |||||||||||
端子压接面积 | 2.570mm2 | / | √ | ||||||||
Terminal crimping area | |||||||||||
截面缩小比 | 14.3% | 5%--35% | √ | ||||||||
Narrow cross-section than | |||||||||||
压缩比率 | 85.7% | 65%--95% | √ | ||||||||
C/R:Compression Ratio | |||||||||||
压接线数 | 37 | As requirement | √ | ||||||||
Cross count | |||||||||||
支撑角度 | 3.892 | 0≤α≤30度 | √ | ||||||||
Bending angle | |||||||||||
毛刺高度 | 0.049mm | ≤1X底厚 | √ | ||||||||
B/H:Burr Height Gh | |||||||||||
毛刺宽度 | 0.266mm | ≤0.5X底厚 | √ | ||||||||
B/H:Burr Width Gb | |||||||||||
支撑高度 | 0.461mm | ≥1X底厚 | √ | ||||||||
La Supporting height | |||||||||||
底部厚度 | 0.388mm | ≥0.75X底厚 | √ | ||||||||
B/T:Base Tickness | |||||||||||
羽翼末端间距 | 0.021mm | ≤0.5X底厚 | √ | ||||||||
CFE:Crimp Face Ends | |||||||||||
压接翼与底部高度差 | 0.383mm | ≥0.5X底厚 | √ | ||||||||
F/C:Face End Clearance | |||||||||||
间隙率 | 14.3% | 5%--35% | √ | ||||||||
Air inclusions | |||||||||||
EDGE(毛刺)宽率 | 18.3% | % | |||||||||
Burr Width Ratio | |||||||||||
壁厚变化率 | % | ||||||||||
Base Thickness Ratio | |||||||||||
端子拉力测试 | % | ||||||||||
Pull Strength | |||||||||||
外观判定 | |||||||||||
1.线芯未呈蜂窝形或有间隙 | √ | 2.羽翼至端子壁距离过近 | √ | ||||||||
3.羽翼至端子底距离过近 | √ | 4.毛刺高度大于材料厚度 | √ | ||||||||
5.毛刺宽度大于材料宽度的1/2 | √ | 6.压接部位与端子体之间扭曲 | √ | ||||||||
7.羽翼尖高度差超出材料厚 | √ | 8.压接裂纹 | √ | ||||||||
9.羽翼未封闭或弹起 | √ | 10.芯线漏出或夹在羽翼中间 | √ | ||||||||
合格/**切片照片若有1-10项中任何一不合格项(被选中),此压接即为不合格 | OK | ||||||||||
备注 | |||||||||||
检测人 | 周小姐 | 检测日期 | 2013-7-20 |