一、用途(usage)： 本端子截面分析仪是一体型触摸屏式端子切割和研磨仪：自动切割与研磨。 切割和研磨时间：5---45秒，线径范围AWG3-AWG38，最大夹持直径
The terminalcross section of the analyzer is integrated terminal cuttingand grinding instrument, automatic cutting and grinding,Cutting and grindingtime is about 15 to 45 Seconds, fit diameter range AWG3-AWG38; hold max
二、系统特点(Characteristic)
1．不用树脂凝固（采用德国及日本最新检测线束方式缩短检测时间）
以往树脂凝固硬化裁断;然后粗磨，抛光，费时费力，做一个样品要花数小时。现在本产品不需树脂凝固，制作一个样品最多45秒。
2．专业线束全自动切割磨抛一体机
本切割磨抛一体机，可以单独切割，单独磨抛，也可以全自动切割磨抛，甚至可以客户自定义设置参数，进行个性化切割磨抛，只要能夹持住，0.5mm直径的端子都不成问题；切割位置任意设置，精确定义到5um以内，无损伤切割及磨抛。
3．端子专用夹具可对应各种尺寸的端子
精美的夹具为不锈钢材料制作，细牙夹持，精密切割的好助手。
4．专业端子分析软件，可分析压缩比C/R，C/H，C/W等10几项标准测试数据。
精确定位测试位置，简洁画面，一键导出端子截面测试报告（Excel格式），可以保存或打印。
三、系统结构及配置(System Structure)
1.西门子（Simens）大功率精密切割电机；西门子（Simens）精密磨抛及升降电机；
2.彩色高清7寸触摸屏
3.日本米思米（Misumi）滚珠丝杠及台湾上银滑轨；
4.日本松下（Panasonic）伺服电机；
5.日本尼康（Nikon）高清显微镜,高清工业相机：日本Sony 300万像素CCD摄像头（可选500万像素）；
0.7-4.5X ，视频总放大倍率：12~312X
6.电线适用范围：
7.电源：AC100V~AC240V，功率：480W（不含电脑）
8.成像系统软件：华乃尔专业端子图像测量软件（Huanair Terminal Cross-section Analyze System）
9.切割片规格：Φ125X
10.研磨砂纸：3000号
11.标准夹具：
12.标准检定尺0.1/10mm
13.线束端子专用电解测试系统，或者HCU腐蚀液
14.照明光源：卤素或全白LED可调照明装置
一键导出EXCEL报告如下：
| XX汽车部件有限公司 | |||||||||||
| 端子截面分析报告 | |||||||||||
| Terminial Cross Section Analyzer Report | |||||||||||
| 制造商 | 苏州XXX汽车部件有限公司 | 送检日期 | 2012-7-20 | ||||||||
| 联系人 | 赵XX | 上下刀模规格 | 机台号 | M13# | |||||||
| 端子／线型 | Ｔ３２３１／ＡＷＧ１８ | 线型 | AWG 18 | ||||||||
| 测量设备 | ＴＣＭ２０００ | ||||||||||
 | |||||||||||
| 测试结果 | 名称 | 数值 | 标准 | 结果 | |||||||
| Name | Value | Standard | Result | ||||||||
| 端子压接高度 | 2.250mm | '+/-0.05mm | √ | ||||||||
| C/H:Crimp Height | |||||||||||
| 端子压接宽度 | 3.884mm | '+/-0.05mm | √ | ||||||||
| C/W:Crimp Width | |||||||||||
| 高度/宽度比率 | 57.9% | % | √ | ||||||||
| (C/H)/(C/W) | |||||||||||
| 初始电线面积 | 3.000 | As requirement | √ | ||||||||
| Initial area | |||||||||||
| 原端子厚度 | 0.400 | As requirement | √ | ||||||||
| Original thickness | |||||||||||
| 端子压接面积 | 2.570mm2 | / | √ | ||||||||
| Terminal crimping area | |||||||||||
| 截面缩小比 | 14.3% | 5%--35% | √ | ||||||||
| Narrow cross-section than | |||||||||||
| 压缩比率 | 85.7% | 65%--95% | √ | ||||||||
| C/R:Compression Ratio | |||||||||||
| 压接线数 | 37 | As requirement | √ | ||||||||
| Cross count | |||||||||||
| 支撑角度 | 3.892 | 0≤α≤30度 | √ | ||||||||
| Bending angle | |||||||||||
| 毛刺高度 | 0.049mm | ≤1X底厚 | √ | ||||||||
| B/H:Burr Height Gh | |||||||||||
| 毛刺宽度 | 0.266mm | ≤0.5X底厚 | √ | ||||||||
| B/H:Burr Width Gb | |||||||||||
| 支撑高度 | 0.461mm | ≥1X底厚 | √ | ||||||||
| La Supporting height | |||||||||||
| 底部厚度 | 0.388mm | ≥0.75X底厚 | √ | ||||||||
| B/T:Base Tickness | |||||||||||
| 羽翼末端间距 | 0.021mm | ≤0.5X底厚 | √ | ||||||||
| CFE:Crimp Face Ends | |||||||||||
| 压接翼与底部高度差 | 0.383mm | ≥0.5X底厚 | √ | ||||||||
| F/C:Face End Clearance | |||||||||||
| 间隙率 | 14.3% | 5%--35% | √ | ||||||||
| Air inclusions | |||||||||||
| EDGE(毛刺)宽率 | 18.3% | % | |||||||||
| Burr Width Ratio | |||||||||||
| 壁厚变化率 | % | ||||||||||
| Base Thickness Ratio | |||||||||||
| 端子拉力测试 | % | ||||||||||
| Pull Strength | |||||||||||
| 外观判定 | |||||||||||
| 1.线芯未呈蜂窝形或有间隙 | √ | 2.羽翼至端子壁距离过近 | √ | ||||||||
| 3.羽翼至端子底距离过近 | √ | 4.毛刺高度大于材料厚度 | √ | ||||||||
| 5.毛刺宽度大于材料宽度的1/2 | √ | 6.压接部位与端子体之间扭曲 | √ | ||||||||
| 7.羽翼尖高度差超出材料厚 | √ | 8.压接裂纹 | √ | ||||||||
| 9.羽翼未封闭或弹起 | √ | 10.芯线漏出或夹在羽翼中间 | √ | ||||||||
| 合格/**切片照片若有1-10项中任何一不合格项(被选中)，此压接即为不合格 | OK | ||||||||||
| 备注 | |||||||||||
| 检测人 | 周小姐 | 检测日期 | 2013-7-20 | ||||||||
